庫存控制又稱(chēng)庫存管理,是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物品,產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制,使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上.庫存管理的作用與方法?這兒中國物通網(wǎng)小編為大家講一講!
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庫存控制的作用
主要是:在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下,使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫存量動(dòng)態(tài),適時(shí),適量提出訂貨,避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費用;控制庫存資金占用,加速資金周轉.
庫存的管理控制
庫存量過(guò)大所產(chǎn)生的問(wèn)題:增加倉庫面積和庫存保管費用,從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動(dòng)資金,造成資金呆滯,既加重了貨款利息等負擔,又會(huì )影響資金的時(shí)間價(jià)值和機會(huì )收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無(wú)形損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置,影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種矛盾和問(wèn)題,不利于企業(yè)提高管理水平.
庫存量過(guò)小所產(chǎn)生的問(wèn)題:造成服務(wù)水平的下降,影響銷(xiāo)售利潤和企業(yè)信譽(yù);造成生產(chǎn)系統原材料或其他物料供應不足,影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行;使訂貨間隔期縮短,訂貨次數增加,使訂貨(生產(chǎn))成本提高;影響生產(chǎn)過(guò)程的均衡性和裝配時(shí)的成套性.
在談到所謂"庫存控制"的時(shí)候,很多人將其理解為"倉儲管理",這實(shí)際上是個(gè)很大的曲解.
傳統的狹義觀(guān)點(diǎn)認為,庫存控制主要是針對倉庫的物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、數據處理、保管、發(fā)放等,通過(guò)執行防腐、溫濕度控制等手段,達到使保管的實(shí)物庫存保持最佳狀態(tài)的目的.這只是庫存控制的一種表現形式,或者可以定義為實(shí)物庫存控制.那么,如何從廣義的角度去理解庫存控制呢?庫存控制應該是為了達到公司的財務(wù)運營(yíng)目標,特別是現金流運作,通過(guò)優(yōu)化整個(gè)需求與供應鏈管理流程(DSCM),合理設置ERP控制策略,并輔之以相應的信息處理手段、工具,從而實(shí)現在保證及時(shí)交貨的前提下,盡可能降低庫存水平,減少庫存積壓與報廢、貶值的風(fēng)險.從這個(gè)意義上講,實(shí)物庫存控制僅僅是實(shí)現公司財務(wù)目標的一種手段,或者僅僅是整個(gè)庫存控制的一個(gè)必要的環(huán)節;從組織功能的角度講,實(shí)物庫存控制主要是倉儲管理部門(mén)的責任,而廣義的庫存控制應該是整個(gè)需求與供應鏈管理部門(mén),乃至整個(gè)公司的責任.
為什么直到現在還有很多人對庫存控制的理解僅僅局限于實(shí)物庫存控制呢?以下兩方面的原因是不可忽視的:
第一、我們的企業(yè)不重視庫存控制.特別是那些效益比較好的企業(yè),只要有錢(qián)賺,就很少有人去考慮庫存周轉的問(wèn)題.庫存控制被簡(jiǎn)單地理解為倉儲管理,除非到了沒(méi)錢(qián)花的時(shí)候,才可能有人去看庫存問(wèn)題,而看的結果也往往是很簡(jiǎn)單,采購買(mǎi)多了,或者是倉儲部門(mén)的工作沒(méi)有做好.
第二、ERP的誤導,特別是一些國產(chǎn)所謂ERP的誤導.一些簡(jiǎn)單的進(jìn)銷(xiāo)存軟件被大言不慚地稱(chēng)之為ERP,企業(yè)上了他們的所謂ERP就可以降低多少庫存,似乎庫存控制就靠他們的小軟件就可以搞定了.即使像SAP、BAAN這些世界ERP領(lǐng)域的老大們,也在他們的功能模塊里面把簡(jiǎn)單的倉儲管理功能定義為"庫存管理"或者"庫存控制".這樣就使得本來(lái)就不太明白什么叫庫存控制的我們,更搞不清楚什么叫庫存控制了.
其實(shí),從廣義地角度理解庫存控制,應該包括以下幾點(diǎn):
第一、庫存控制的根本目的.我們知道,所謂世界級制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(KPI)就是,客戶(hù)滿(mǎn)意度以及庫存周轉率,而這個(gè)庫存周轉率實(shí)際上就是庫存控制的根本目的所在.
第二、庫存控制的手段.庫存周轉率的提高,單單靠所謂的實(shí)物庫存控制是遠遠不夠的,它應該是整個(gè)需求與供應鏈管理這個(gè)大流程流程的輸出,而這個(gè)大流程除了包括倉儲管理這個(gè)環(huán)節之外,更重要的部分還包括:預測與訂單處理,生產(chǎn)計劃與控制,物料計劃與采購控制,庫存計劃與預測本身,以及成品、原材料的配送與發(fā)貨的策略,甚至包括海關(guān)管理流程.而伴隨著(zhù)需求與供應鏈管理流程的整個(gè)過(guò)程,則是信息流與資金流的管理.也就是說(shuō),庫存本身是貫穿于整個(gè)需求與供應管理流程的各個(gè)環(huán)節,要想達到庫存控制的根本目的,就必須控制好各個(gè)環(huán)節上的庫存,而不是僅僅管理好已經(jīng)到手的實(shí)物庫存.
第三、庫存控制的組織結構與考核.既然庫存控制是整個(gè)需求與供應鏈管理流程的輸出,要實(shí)現庫存控制的根本目的就必須要有一個(gè)與這個(gè)流程相適應的合理的組織結構.直到現在,我們可以發(fā)現,很多企業(yè)只有一個(gè)采購部,采購部下面管倉庫.這是遠不能適應庫存控制要求的.從需求與供應鏈的管理流程分析,我們知道,采購與倉儲管理都是典型的執行部門(mén),而庫存的控制應該預防為主,執行部門(mén)是很難去"預防庫存"的,原因很簡(jiǎn)單,他們的考核指標在很大程度上是為了保證供應(生產(chǎn)、客戶(hù)).如何根據企業(yè)的實(shí)際情況,建立合理的需求與供應鏈管理流程,從而設置與之相應的合理的組織結構,是一個(gè)值得我們很多企業(yè)探討的問(wèn)題.
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